数控仿真(数控车床手机编程app)

正弦链数控仿真软件安装和使用指南。

一扫而空：

数控加工使用VERICUT数控加工仿真软件入门手册全是干货！

一、VERICUT软件及其功能介绍。

1.VERICUT软件介绍。

VERICUT是美国CGTech公司开发的专业数控加工仿真软件，目前在数控加工程序验证、机床仿真和工艺程序优化软件领域处于全球领先地位。

该软件自1988年引入市场以来，始终与世界先进制造技术保持同步，采用先进的3D显示和虚拟现实技术，可对可能出现的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题进行验证和检测。广泛应用于航空、航天、船舶、电子、汽车、机车、模具、动力和重工业(三轴和多轴)的车、铣。

2.VERICUT软件的主要功能。

机床加工模拟，碰撞检测。

程序验证

切削模型的尺寸分析。

切割速度优化。

模型输出

过程文件生成。

VERICUT加工仿真软件既可以仿真刀轨文件，也可以仿真g代码程序，甚至包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等。

3.为什么需要VERICUT软件模拟？

数控程序错误。

粗心的程序员.

CAM软件系统出错。

后处理出错。

工装等辅助设备有干扰。

刀具长度不足。

剑柄干涉。

切割参数不合理。

为了安排生产计划，需要准确掌握零件的加工时间。

如何验证手动程序？

第二，VERICUT程序模拟入口。

1.VERICUT软件界面介绍。

2.如何在VERICUT中建立虚拟加工仿真环境？

VERICUT可以通过两种方式构建虚拟处理环境。

在VERICUT中创建虚拟加工环境。

刀具轨迹模拟(预文件)

g代码模拟

在VERICUT中创建新的项目文件，并根据实际处理情况依次添加和创建每个文件。

使用VERICUT与其他CAM软件集成接口。

通过VERICUT与其他CAM软件的集成接口，所有的数据(包括毛坯、夹具、刀具、加工坐标系、工艺顺序、设计模型等。)可以直接从CAM软件转移到VERICUT进行直接仿真。

2.如何在VERICUT中建立虚拟加工仿真环境？

在VERICUT中创建虚拟加工环境。

刀具轨迹模拟

定义空白。

设置加工坐标系。

根据加工顺序添加程序。

刀具轨迹的仿真分析。

刀具轨迹模拟只模拟简单的点，不能反映程序中的工艺错误，如刀架切削材料，不能真实反映实际机床加工中使用的代码。

g代码模拟

调用相应的机床和控制系统。

定义羊毛

创建加工坐标系。

创建工具或调用已创建的工具。

根据加工顺序添加数控程序。

设置工具设置方法。

调用相应的机床文件和控制系统文件。

定义夹具、毛坯和设计模型。

注意：夹具、毛坯和设计模型都有自己的属性。

属性：用于检测刀柄。如果你想学习UG编程，获取学习资料，可以帮助你在主轴和夹具之间进行碰撞。

空白：被切割的属性。

设计属性：用于与切割的零件进行比较，检查零件是否加工合格。

定义加工坐标系。

创建刀具

添加数控程序-添加工艺序列。

设置加工刀具设置方法。

2.如何在VERICUT中建立虚拟加工仿真环境？

使用VERICUT与其他CAM软件集成接口。

以UGV为例：

利用NXV可以实现UG和VERICUT之间的数据传递，简化数控程序仿真的过程，实现软件之间的无缝连接，使得操作更加容易，降低了对软件用户的级别要求，让大家可以快速验证程序。

提示：当我们点击UG界面左下方的确定或应用按钮时，所有设置都会自动保存在UG文件中。再次进入UG界面窗口时，我们会直接套用之前的设置。最后进入VERICUT界面，点击运行。运行后，您可以查看模拟结果。

注意：为NX选择VCproject文件时，要保证项目文件中的Work Offsets和Program Zero不能同时使用，否则这两个公式会产生冲突，无法正确模拟。

3.多轴机床的仿真。

1.如何创造一台机床？

分析机床部件之间的运动关系。

收集机床零件之间的相对位置参数。

分别添加组件的几何模型。

其他机床参数的设置。

2.机床模拟

调用相应的机床(机床文件)。

调用与机床匹配的控制系统文件。

定义羊毛

定义加工坐标系。

或者调用工具库。

根据加工顺序添加程序。

设置编程原点。

3.优化数控程序。

程序速度优化的优势。

程序速度优化原理。

优化参数设置。

优化程序操作流程。

在优化控制中设置相应的参数。

优化报告及优化前后文件对比。

四.结束语

通过VERICUT进行程序验证和机床仿真，避免因程序错误导致的机床碰撞、超程、刀具破损等。同时，避免了试切程序空转的时间和成本。而且还可以确定零件的各个加工尺寸是否正确。在方案已经验证正确的情况下，通过优化方案可以进一步提高提高的加工效率，保证更稳定的质量，从而带动提高企业的竞争力。

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